硫化氫，H2S，是可燃性無色氣體，具有典型的臭蛋味。工業(yè)生產(chǎn)中很少使用硫化氫，接觸的硫化氫一般是某些化學(xué)反應(yīng)和蛋白質(zhì)自然分解過程的產(chǎn)物，或以雜質(zhì)形式存在。接觸硫化氫較多的行業(yè)有污水處理、造紙、石油加工、化肥制造、化學(xué)纖維制造以及某些化工原料制造等。

 

 

硫化氫防護措施

　　1、對本單位工作場所硫化氫分布及可能泄漏或逸出情況進行充分辨識分析，確定本單位硫化氫重點防護區(qū)域及重點防護作業(yè)環(huán)節(jié)。

　　2、對產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)過程和設(shè)備，其含硫化氫的酸性水、酸性氣排放、含硫化氫酸性水切水設(shè)施等，應(yīng)設(shè)計為密閉系統(tǒng)，酸性水、酸性氣應(yīng)有統(tǒng)一處理設(shè)施。含硫污水應(yīng)密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)或就地排放。

　　3、在可能發(fā)生硫化氫泄漏或逸散的室內(nèi)工作場所作業(yè)，應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施。實驗室內(nèi)產(chǎn)生或釋放硫化氫的實驗分析過程應(yīng)在通風(fēng)櫥中進行，操作過程中實驗人員不能將頭伸入通風(fēng)櫥中。

　　4、可能接觸硫化氫的作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴適用的防毒面具，在產(chǎn)生硫化氫源的上風(fēng)側(cè)操作。

　　5、在可能有硫化氫泄漏的工作場所應(yīng)設(shè)置固定式硫化氫檢測報警儀，顯示報警盤應(yīng)設(shè)置在控制室，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)規(guī)范布置。固定式硫化氫檢測報警儀表低位報警點應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在50 mg/m3。

　　6、進入含有硫化氫的設(shè)備、管線等密閉空間內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，盲板操作按照HG 23013《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》要求執(zhí)行;對氧含量、可燃氣體含量及硫化氫濃度進行取樣分析，方法依照GBZ/T 222《密閉空間直讀式氣體檢測儀選用指南》的要求執(zhí)行。經(jīng)取樣分析，氧含量在19.5%～23.5%、可燃氣體濃度低于爆炸下限的10%、硫化氫濃度小于10 mg/m3，落實好安全防護措施和現(xiàn)場警示標(biāo)識，經(jīng)密閉空間作業(yè)許可后方可進入作業(yè)。如密閉空間工作場所硫化氫濃度不能控制在10 mg/m3以下，或作業(yè)過程中局部可能產(chǎn)生高濃度硫化氫逸出情況，或現(xiàn)場硫化氫濃度未知的情況下，作業(yè)過程中應(yīng)采取強制通風(fēng)措施，并在作業(yè)期間連續(xù)進行硫化氫濃度監(jiān)測。

 上述場所操作崗位應(yīng)配置便攜式硫化氫檢測報警儀，其低位報警點應(yīng)設(shè)置在10 mg/m3，高位報警點均應(yīng)設(shè)置在30 mg/m3。個別單位低位報警點設(shè)置為10 ppm，高位報警點設(shè)置為50 ppm(30 ppm)，經(jīng)換算為14 mg/m3和70 mg/m3(42 mg/m3)，均不符合規(guī)定，應(yīng)該引起注意。